Mobiles Laser Cladding für Vor-Ort-Bearbeitung

Mobiles Laser Cladding:
Die Basis für professionelle Instandsetzung!

Unsere hochmoderne Technologie ermöglicht die gezielte Rekonditionierung von beschädigten bzw. verschlissenen Bauteilen verschiedenster Geometrien, wie z. B. Planflächen, Bohrungen, Wellen oder Zapfen – je nach individueller Anforderung.

Beim Laser-Pulver-Auftragsschweißen schmilzt der Laserstrahl die Werkstückoberfläche der beschädigten Komponente lokal auf. Gleichzeitig wird Metallpulver über einen Gasstrom zugeführt. Durch diese Vorgehensweise entsteht eine homogene Verbindung zwischen dem Grundmaterial und dem zugeführten Metallpulver. Als Zusatzwerkstoffe können hochwertige Metallpulver unter anderem aus Chrom, Nickel, Mangan, Molybdän, Cobalt und Niob eingesetzt werden. Durch die Verwendung dieser Materialien können hochwertige verschleißfeste und/oder korrosionsbeständige Reparaturen erzielt werden.

Technische Vorteile des Verfahrens

Deutlich geringerer und präzise kontrollierter Wärmeeintrag beim Schweißen bedingt geringeren Verzug des zu bearbeitenden Werkstückes und minimiert die Wärmeeinflusszone.
Homogene Verbindung mit dem Grundmaterial und den einzelnen Schweißlagen
Exakteres Schweißen per CNC-Steuerung ermöglicht eine bessere Kontrolle der Schichtstärken und sichert einen Material sparenden Umgang mit den entsprechenden Zusatzwerkstoffen.
Eine Vielzahl an Grundmaterialien und Zusatzwerkstoffen sind miteinander verschweißbar.

Drei Anwendungsbeispiele aus der Praxis

Anlageflächen

Teilfugen

Auflageflächen

Anlageflächen eines Werkzeughalters

Die Anlageflächen eines Werkzeughalters einer Warmschmiedepresse haben die Verschleißgrenzen überschritten und müssen aufgearbeitet werden. Nach einer schnell durchführbaren Programmierung des Schweißauftragsverlaufs im Kreisbogen werden schichtweise die notwendigen Schweißraupen vom Schweißroboter aufgetragen:

Kundenprojekt 1: Auftragschweißen von Anlageflächen eines Werkzeughalters

Ergebnis: ein definierter, homogener Schweißauftrag

Schweißnähte, die in mehreren Bahnen entlang des Kreissegmentes nebeneinander aufgetragen werden

Ergebnis: ein definierter, homogener Schweißauftrag

Teilfuge eines Gelenklagers

Die Teilfugen eines Gelenklagers einer Presse müssen instandgsetzt werden. Die Eck-Koordinaten des Bauteils samt notwendigen Verfahrwegen sind zügig programmiert und stellen einen wiederholgenauen, hochpräzisen Schweißauftrag sicher. In wenigen Minuten sind die Aufträge geschweißt, so dass das Planfräsen auf die Sollmaße im nächsten Schritt folgen kann:

Kundenprojekt 2: Auftragschweißen der Teilfugen eines Presse-Gelenklagers

Programmiertes Verfahren in Bahnen über der zu schweißenden Fläche

Stirnflächen im Detail

Alle vier Stirnflächen müssen auftraggeschweißt werden

Stirnflächen 1 und 2 von 4 fertiggestellt

Gesamtanordnung mit Schweißroboter

Stirnfläche 1 von 4 im Detail

Auflageflächen von Lagerdeckeln

Die Auflageflächen von Lagerdeckeln eines Schiffsmotors müssen instandgesetzt werden, um den Sitz der Lager in den Deckeln nach Sollwerten wiederherzustellen:

Kundenprojekt 3: Auftragschweißen der Auflageflächen von Lagerdeckeln eines Schiffsmotors

Präzises Auftragen der Schweißbahnen nach vorheriger Programmierung

Ergebnis

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Wer unser Laser Cladding nutzt,
profitiert gleich mehrfach:

Hochpräzise
Verarbeitung

Homoger
Materialauftrag

Minimaler
Materialverbrauch

Kosten-
einsparung

Maximale
Nachhaltigkeit

Mit gelebter Expertise, leidenschaftlich erfinderisch und kompromisslos teamfähig: So sind wir aufgestellt.

Mit rund 200 Mitarbeitern sind wir die größte Gesellschaft der Metalock Engineering Gruppe. Die Zugehörigkeit zu diesem Konzern sichert uns die weltweite Vernetzung und Kooperation mit erfahrenen Spezialisten aus unterschiedlichen Bereichen, um auch die anspruchsvollsten Projekte erfolgreich durchführen zu können. Bei unseren Einsätzen verwenden wir Maschinen, die wir im eigenen Haus entwickeln, kontinuierlich optimieren und ausschließlich selbst nutzen.

Zu unseren Auftraggebern zählen Konzerne ebenso wie mittelständische und kleine Unternehmen. Wie unsere Teams mit viel Know-how und hochspezialisierten Tools die größten Maschinen reparieren, überzeugt Kunden aus allen Branchen – beispielsweise der Automobil-, Stahl-, Zement-, Papier- und der chemischen Industrie, dem Maschinenbau, der Energieversorgung und natürlich der Schifffahrt. Neben unserem fachlichen Wissen und Können schätzen sie die kurzen Wartezeiten bis zum Einsatz unserer Spezialisten und deren Einsatzbereitschaft rund um die Uhr.

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